中合匯萃講述BXT離心萃取設備處理廢水的操作流程
離心萃取設備在使用的時候,根據使用的目的不同及所處場合的不同,處理廢水的操作工藝也有所不同。在離心萃取設備進行硝基苯酚鈉含酚廢水處理的時候,基本采用以下幾種操作流程來完成廢水的處理問題。
該方案選擇三級萃取,三級反萃工藝,其主要設備為6臺離心萃取機以及配備相應的槽、罐、泵等輔助設備,工藝簡單易操作。
流程簡述:
1.廢水:含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用,沉清廢水經泵送入廢水高位槽,當高位槽充滿后多余廢水經溢流管返回沉清池,此時,泵停止運行。
2.萃取劑:為便于形象化描述,我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡稱為凈油;萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存,通過泵送入凈油高位槽,當高位槽充滿后,多余凈油由溢流管道返回貯罐,此時泵停止運行。
3.液堿配制:將濃堿(30%)與自來水加入配堿罐經攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3,當高位槽充滿后,多余液堿由溢流管道返回配堿罐,此時泵停止運行。
4.離心萃取與反萃運行:萃取運行時,含酚廢水與凈油從各自的高位槽,通過流量計,按比例依次進入萃取機,廢水先由3臺離心萃取機進入,凈油從1離心萃取機進入進行逆流萃取。經三級逆流萃取后,脫酚廢水由1臺離心萃取機排出流入緩沖罐,經微油捕集后脫酚水可排放至下水道(中和后集中排放)。經捕集的酚油集中回用;由3臺離心萃取機流出的酚油經熱交換器加熱進入4臺離心萃取機進行反萃運行,同時液堿由高位槽經流量計和熱交換器按比例進入6臺離心萃取機進行反萃運行。反萃后,凈油由6臺離心萃取機排出進入緩沖罐經油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐,循環使用;反萃后酚鈉液由4臺離心萃取機排出流入緩沖罐進行油水分離后,酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。
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